Parfume flasker rør små containere fylde pluggning pressemaskiner roterende fyldstof plugger presseudstyr tre-i-en monoblock

Beskrivelse

Ⅰ: Bemærk, før du starter maskinen.

1. Maskinen drives af enfaset / 220V alternativ strøm; Bekræft den rigtige forbindelse, før du tænder for maskinen.

2. Kontroller, om lufttrykket er tilsluttet korrekt.

3. Hvis der er fremmedlegemer på maskinen og i formen, skal du fjerne de fremmedlegemer;

4. Bekræft, at slangerne forbundet med peristaltiske pumper placeres i materialetanken;

5. Check if the filling nozzles be aligned with the bottles mouth,capping heads with the bottles

Ⅱ:Basic Data of perfume filling pressing machine

Ⅳ．Machine close pictures& drawing of filling pressing line:

Station forklaring:

(1). Fodring af flasker: Vibrer skål, der fodrer flaskerne, pneumatiske elementer, der fører flaskerne til drejeplade, derefter trækker de pneumatiske elementer tilbage;

(2). Tryk på flasker: På grund af det frie fald fra de flasker, der fødes af de pneumatiske elementer, får sationen flasken til at nå bunden af holderen;

(3). Påfyldningsstation: Fyld væsken i flaskerne. stationen fungerer sammen med de peristaltiske pumper;

(4). Robotfodring: roboten indfører pumpen i flaskerne.

(5). Pressestation: Spænd flaskerne med pumpen;

(6). Output: flytning af de endelige produkter ud af drejepladen

2.Detektor switch

(1). Hætteglas foderstation

[1]. Flaske-in-cylinder: Før flaskerne i rille ind i drejepladen

[2]. Oprindeligt punkt :: Flasker-i cylinder originalt sted

[3]. Flasker-i-position: flaskernes tegn i korrekt position

[4]. Indføringssensor: De 2 stk. Fibre registrerer positionen i skakten; En af fibrene kan ikke registrere flaskerne, da flaske-in-cylinderen fungerer ikke.

Preceess:

Vibrator-foderflasker

↓

Flasker sensorfibre → flaske-i sensing tid

＋ ＋

Original point clinder Drej plade original point

↓

Flasker ind cylinder (frem) → Positionskontakt

↓

Flasker-in cylinder (trækker sig tilbage)

Bemærk: Maskinen betjenes i fuldautomatisk tilstand. Vær opmærksom på detekteringsafbryderne

3). Pump pressing station

[1]. Flaskestationsdetekteringskontakt: Registrer materialerne under stationen og aktivering af stationen;

[2]. Positioneringscylinder: Påvisningskontakten registrerer, at der er materialet under stationen, cylinderen vil placere materialet;

[3]. Flaskeplaceringens oprindelse: Kontakten er mærket for handling-komplet af stationer og drejeplade handling

[4]. Spændecylinder: Spænding af pumpen;

[5]. Klemmeoprindelse: Klemme i en løs situation;

[6]. Spænding når: Flaskerne når ind på stationen

[7]. Pumpe når detektor: Vibratorskål føres det indvendige stik ind i skakten, og detekter derefter, om det indre stik er placeret korrekt for at aktivere den næste handling;

[8]. Pumpecylinder: Tag og placer pumpen

[9]. Pumpe vandret cylinder i bevægelse: placer den spændte pumpe på toppen af flasken i drejepladen;

Proces: Drejeplade fungerer → Flasker detekterer switch → Standby

↓ ↓ (materiale der) (Intet materiale der)

Pumpe når detektering

↓

Pumpe, der når + pumpecylinderen bevæger sig opad (presning)

↓

Tryk på når man når detekteringsafbryder

↓

Pumpe-klemme detekteringsafbryder

↓

Komplet pumpeklemme

↓

Pumpecylinder op-ned (opad)

↓

Pumpecylinder, der når oprindelsespunktet

↓

Pump vandret cylinder i bevægelse

↓

Vandret bevægende rækkevidde

↓

Pumpecylinder op-ned (nedad)

↓

Pump op og ned bevæger sig

↓

Pumpe opholdstid

↓

Pumpe klemmecylinder løs

↓

Pumpecylinder op-ned (opad)

↓

Pumpe vandret cylinder (tilbagetrækning)

(4). Output station

ⅴ.Maintenance

1 、 Det er nødvendigt at kontrollere og vedligeholde maskinen for at forlænge maskinen og optimere maskinens funktion;

Arbejdsmaskinen skal vedligeholdes hver tredje måned; Leje og geartransmissionsdel skal smøres med fedt; Smøringen skal udføres med jævne mellemrum; Olien til glidebanen (N68) bør tilføjes til delen som bevægelse eller tilbagegående mekanisme eller løftning to gange hver dag; Bilolien (N68) skal tilføjes i de roterende eller svingende dele; Tilsæt fedtindholdet i kamspalten hver halve måned; Hver måned en gang for oliedyse ved at tilsætte fedt;

2 Brug aldrig metalværktøjer til at ramme eller skrabe overfladen, hvor limningen er konglomereret på dele som komponenter eller form.

3.Hvis maskinen holder op med at køre i lang tid, tilføjes fedt til smøring i delene som transmission eller lejedel; Behandl også maskinen med vandtæt beskyttelse。

4 Læg aldrig genstande på maskinen, for ikke at det skader maskinen.

5. Rengør støvet inde i komponenterne med jævne mellemrum, kontroller også alle skruerne, og fastgør eventuelle løsnet skruer.

6. Kontroller skruerne i klemmerne for ledninger på et bestemt tidspunkt, og sørg for, at skruen er fastgjort;

7. Kontroller, om der er nogen løs station i den strakte ledningsbane fra de elektriske kasser; Hvis delen er for løs, skal skruen genmonteres for at undgå slid eller skader i isoleringslaget, der kan forårsage elektrisk lækage;

8. Kontroller de let slidte klapper, og skift den beskadigede til tiden;

ⅥPakning & transport

Læg aldrig maskinen vandret eller lodret ned; Sæt maskinen på foden, og fast hele maskinen med bunden af kassen. Maskinen skal holdes stille i kassen uden at løsne sig fra kassen eller rystestationen under forsendelse;

Pakningen af maskinen skal være neutral; Brug trucken eller kranen, når du flytter maskinen, og flyt maskinen fra bunden i stabil bevægelse; Bemærk illustrationen på billedet som nedenfor; når man hejser og svinger maskinen, skal kranen ikke have lov til at komme i kontakt med maskinen. Fastgør maskinen med 4 stk. M16X200 af bolte, og knyt derefter kranerne og boltene til hejsning og svingning af maskiner. I mellemtiden at dæmpe beskyttelsesemnerne under maskinen. Brug stiveren til stabil hejsning om nødvendigt (illustreret som vist i fig.)

Før kassen udpakkes, skal du kontrollere, om der er nogen skade på kassen; Hvis der opstår skade på kassen, må du ikke åbne kassen og kontakte straks rederiet; Åbn kassen under kontrol fra skibsfarerne, og registrer processen;

For så vidt angår sikkerheden skal afstanden fra jorden til gaffeltrucken holdes under 1 m. Hvis du bruger kranen, der bevæger maskinen, skal afstanden holdes fra 2 til 2,5 meter

Ⅶ. Almindelige fejl & fejlfinding